කටර් දත්
දත් කැපීම
කටර් හිස සාමාන්‍යයෙන් කොටස් හතරකින් සමන්විත වන අතර කටර් දත් (ඇලෝයි), කටර් බොඩි, ස්ප්‍රිං කොළ සහ චක්‍රය ඇතුළත් වන අතර කපන දත් කිහිපයක්, කටර් බොඩි සහ චක්‍රය ආදිය පමණක් වේ. ඇඹරීමට අවශ්‍ය වන්නේ කටර් දත් මුලින් බිමට කපා ගැනීමයි . එම නිසා කටර් දත් ඉහළ කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත විය යුතුය. කටර් දත් සාමාන්‍යයෙන් රික්ත පරිසරයේ ගොරෝසු ටංග්ස්ටන් කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සිහින් කර, පසුව කටර් සිරුරේ 2400n/mm² නම්‍යශීලී ශක්තියක් සහ 14.5-14.9cm³ අතර ඝනත්වයකින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එය ඉහළ ඝනත්වයක්, අධික ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශක්තිමත් කම්පන-ප්රතිරෝධය.
කටර් බොඩි සාමාන්‍යයෙන් ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය 42Crmo වලින් සාදා ඇති අතර සැකසීම සීතල නිස්සාරණ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයෙනි. ඉහළ නම්‍යශීලී ශක්තියක් සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව, කටර් දත් සඳහා ආධාර කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය භාවිතා කෙරේ. ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයකින් යුත් රෝල් කරන ලද වානේ 65Mo මඟින් සම්පීඩනය කරන ලද කටර් හිසෙහි විවරය ඉහළ විස්තාරණයකින් යුත් පරිපථය අගුළු දමා ඇත. එමඟින් කටර් හිස දිගු වේලාවක් තදින් අගුළු දැමිය හැකි අතර කපනයගේ හිස නැවතුම්පළේ නම්‍යශීලී ලෙස භ්‍රමණය විය හැකි බවට වග බලා ගත හැකිය. වසන්ත පත්‍රය පරිපථයේ අගුළු දමා ඇති අතර එමඟින් කටර් හිස දුම්රිය ස්ථානයට පහසුවෙන් ඇතුළු කළ හැකිය. මෙමගින් කටර් හිස එකලස් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම පමණක් නොව එම ස්ථානය කාර්යක්ෂමව ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ සාමාන්‍ය සීරීමට ලක් වීමට ඉඩ සලසයි. වසන්ත පත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් සීතල මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයෙන් ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. කටර් හිස සාමාන්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා එහි තද බව වැදගත් සහතිකයක් වන අතර සුදුසු නිවාදැමීමේ දෘඩතාවට කටර්ගේ සේවා කාලය වැඩි කළ හැකිය. කටර් ශරීරයේ තද බව 44-48HRC අතර පාලනය වන අතර කටර් දත් 89HRA පමණ වේ. මිශ්‍ර ලෝහ කපන දත් ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ සංඛ්‍යාත රිදීකරණය හෝ නිකල් මත පදනම් වූ වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණය භාවිතා කෙරේ.
ඇඹරුම් කපන හිසෙහි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
ඇඹරුම් කපන හිස මාර්ගය තැනීමේදී මූලික වේ. කපන හිස එහි වම් සහ දකුණු අත් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එහි වැදගත්ම කොටස භාරව ඇත්තේ: ඇඹරුම් මතුපිට. ප්‍රධාන කැපීම අවසන් කිරීම සඳහා, කටර් හිස විශාල ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර අංශු වලින් සාදා මෘදු කෝබෝල්ට් ලෝහයකින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එහි දෘ ness තාව 1400HV ට වැඩි විය හැකිය. අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික වේගය යටතේ වුවද එය විශිෂ්ට වර්තන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි. කැපීමේ මායිම කේතු හැඩයේ ය. තවදුරටත් ඉහළට කපන විට කුඩා ඉහළ විෂ්කම්භයෙන් කේතු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය. ඉහළ කොටසේ විශාල විෂ්කම්භය අත් සේදීම සඳහා ආරක්ෂාව සපයයි. කැපූ මායිම විශේෂ ලෝහ-තඹ වෙල්ඩින් හරහා ෂැන්ක් සමඟ බෙහෙවින් සම්බන්ධ වේ. කැපීමේ මායිමට අමතරව, අංශක 45 දිශාවට ටොන් 6 ක බලයක් ඇති නැමීමේ මොහොත ද එහි තබා ඇත.
යතුරු පිහියේ ඉහළ සහ පහළ කොටස් වල විවිධ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. ඉහළ කොටසේ බිම් සමඟ ඝර්ෂණයක් ඇති අතර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, එයට සාපේක්ෂව ඉහළ දෘ ness තාව අවශ්‍ය වේ. සීරීම සිදු කිරීම සඳහා පහළ කොටසේ කණුව පිහිය ස්ථානයට ඇතුළු කරයි. හොඳ ස්ථාවරභාවය එයට අභ්‍යන්තර වර්ජනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එම නිසා, පිහියේ හසුරුව ද්විත්ව ක්‍රියාකාරිත්වයකින් යුක්ත විය යුතුය: දැඩි ඝර්ෂණ විරෝධී සහ කැඩීමේ විරෝධී. මධ්‍යයේ කඳක් ඇති අතර, පැච් ක්ලිප් මඟින් පිහිය කෙළවරේ දුම්රිය ස්ථානයෙන් පිටතට ඇද ගත හැකිය. එසේ නොමැතිව කඩු හරඹය හරහා සමහර පිහි පිටුපස සිට දිගු විය හැකිය. සාපේක්ෂව නව පිහියල් කිහිපයක් හිස මත වලවල් ඇති අතර එමඟින් භ්‍රමණය ශක්තිමත් කළ හැකි අතර පොළව සමඟ ඝර්ෂණය වීමේදී අසමාන ලෙස සීරීම් වලක්වා ගත හැකිය.
